SERVICE OCH INGENJÖR Förmåga
 |  |  |
|---|
EKL Machine har full förståelse för vad som krävs av dagens burktillverkare. I en värld som ständigt växer och förändras har EKL kunnat tillhandahålla utrustning, verktyg och stöd för att hålla burkfabrikerna igång produktivt i över 40 år. Burktillverkning är en 24-timmars non-stop operation. EKL har strukturerat sig för att arbeta på samma sätt för att stå redo närhelst behovet uppstår. Vi är stolta över att göra allt som är möjligt för att hålla våra kunder i produktion oavsett vilken tidsram eller situation som kan kräva. I många fall inkluderar detta snabba leveranser i akuta situationer när det är möjligt. Gör whatever krävs för att fullfölja alla åtaganden framgångsrikt är en högsta prioritet.
EKLs ingenjörspersonal inkluderar maskindesign, verktygsdesign och elektriker, alla med många års erfarenhet och expertis inom containerindustrin.
PRODUKTIONSLINJER
EKL Machine har förmågan att designa och assistera vid installation av kompletta produktionslinjer för våra kunder. Vårt erfarna team är väl bevandrade i att övervinna de många mekaniska och elektriska utmaningar som kommer med uppstarten av en ny linje.
4-out Metal Coffee K-Cup Line
5-Out 610 Plug Line
DISTANSET OCH TILLVERKAD AV EKL
EKL Machine Company offers on-site installation and maintenance of die sets, production lines and other EKL products. Our service engineers have a wealth of experience troubleshooting die sets, product lines, bodymakers and much more.
DISTANSET OCH TILLVERKAD AV EKL
 |  |  |
|---|---|---|
 |  |  |
KVALITET
 |  |  |
|---|---|---|
 |
EKL Machine Company är stolta och privilegierade att leverera verktyg och maskinprojekt över hela världen. Till stor del beror detta på vår strikta uppmärksamhet på att tillhandahålla utmärkt kvalitet. Varje vara som tillverkas på EKL inspekteras i vårt kvalitetslaboratorium. Labbet är bemannat på varje skift med kvalificerad personal. Huvudinspektören har mer än 25 års EKL-erfarenhet inom denna disciplin.
-
Alla verktyg är laseretsade med EKL-serienummer, kundartikelnummer och datum.
-
Kvalitetslabbet hålls vid en konstant temperatur och denna temperatur finns dokumenterad på alla inspektionsrapporter.
-
En profilometer används för att kontrollera ytfinish, vilket också finns dokumenterat på alla besiktningsrapporter.
-
En Zeiss CMM – som ger högsta möjliga noggrannhet – används för att inspektera alla kritiska dimensioner.
-
Alla inspektionsinstrument är kalibrerade enligt ett schema som överstiger OEM-kraven.